隨著社會的進步（bù）和生（shēng）活水平的提高，市場對產品多樣化，低製造成本及短製造周期等需求日趨迫切（qiē），傳統的製造技（jì）術（shù）已不能滿足市場對（duì）多品種小批量的（de）需求，各行業都在想辦（bàn）法降低效率低、價格高的人（rén）工成本；尤其在（zài）激光加工領域，高質（zhì）量、高精度、高效率、大幅麵、低（dī）成本成為激光切管機的發展趨勢，人工上料與下料的工作重複性高，時間長，效率低已經成為行業內的痛點。
自動上下料係統能很好地解決了管材存放（fàng）、上下料效率、高昂（áng）人工成本等（děng）問（wèn）題、讓設備不間斷加工，極大提高了激光切管機工（gōng）作效率（lǜ）。

本方案是一種（zhǒng）激光切管機自動（dòng）上下料係（xì）統（tǒng），包（bāo）括管（guǎn）材上料吸盤夾具、下料抱叉式夾具、X，Z移動軸，自（zì）動升降原料台，自動（dòng）成品出料台，激光（guāng）切管機等（děng）。可以實現管材（cái）激光切管上下料的全自（zì）動化，做到激光上料和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環，借助快速管材下料和管材上料功能，讓激光切管機利用率更高。
激光（guāng）切管自動上（shàng）下料（liào）係統，料庫、上料機械手、下料（liào）機（jī）械手、分揀單元、倉庫管理係統、產線運營管理係統構（gòu）成。實現了：
1. 生產切管任務統一管理；
2. 提（tí）高激光機利用效率，降低待機時間；
3. 降低員工勞動強度，提升現場勞動安全；
4. 減少用工人數，避免用工荒；
5. 改善現場環境，提升公司形象；
6. 為未（wèi）來智能化工廠導入需求做基礎準備。
激光切管自動上下（xià）料係統相較於傳統人工（gōng）上下料的優勢
無自動上下料係統的普通激（jī）光切管機，需要兩人操作，一個（gè）人照看設備（bèi），一個人揀料，兩個人一起上料，對於簡單（dān）切（qiē）割（快速完成切割）及厚板切割極為不方便，耗時長，效率低下。普通裝料機構上（shàng）下料適用於單一材料和（hé）厚（hòu）度，適（shì）合單批量生產。激光（guāng）切管機自動上下料係統可按照各（gè）種材料和厚度生產需求進行上下料，自動完成。
激光切管上下料係統能夠將激光工作台上切割好的各種（zhǒng）管材自動拾（shí）取，小型工件將被（bèi）放入集裝箱中，較大型工件將被放在托盤或運輸車上進行整（zhěng）理。通過各個可控製的真空吸盤（pán），可以對大量工件進（jìn）行（háng）整理。
激（jī）光切管（guǎn）係統既具有機器人的運（yùn）動靈活，柔性高的特（tè）點，又具有激光切管的切管速度快、質量好、切縫（féng）窄等優點，很（hěn）好地（dì）滿足了現代製造業發展的要求；同（tóng）時借助機器人（rén）在激光切管領域的相（xiàng）關技術，不僅在技術上（shàng）能夠滿足複雜三維切管割（gē）的要求，有助於提高工業產品的質（zhì）量水平，同時降低了生產成本，能夠給（gěi）企業（yè）帶來（lái）巨（jù）大的經濟效益。
事實證明，捷（jié）泰克激光切管機自動上下料係（xì）統，能夠使得生產過程變得更加自動高效。現如（rú）今，鈑金加工行業都在（zài）為引入（rù）自動化（huà）生產做積極準備，而91香蕉视频下载污安卓激光的一體化自動上下料係統無疑是提升效率、追求更高投資（zī）回報率（lǜ）的利（lì）器。運用這一智能自動化係（xì）統，將會讓企（qǐ）業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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