我們都知道,速度（dù）和質（zhì）量（liàng）往往是成（chéng）反比的（de），追求速（sù）度那麽（me）質（zhì）量就會有一定的降（jiàng）低（dī）,追求質量那麽（me）就會影響速（sù）度。那麽，金屬激光切割機的切割速度對切割質量（liàng）產生哪些影響呢？我們來看一下：
金（jīn）屬激光切割機在切割（gē）時合適切割速度（dù）的（de）選擇其實也很重要，最佳的切割速度（dù）範圍可按照設備說明選定或用試驗來（lái）確定，由於材料的厚薄程度不同，材質不同,熔點高（gāo）低,熱導率大小以及熔（róng）化後的表麵張（zhāng）力等因素的影響，切割速度也相應的變化。切割速度對切割質量的影響：
1.切割速度適當提高能改（gǎi）善切口質量,即切口略有變（biàn）窄，切（qiē）口表麵更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得（dé）切割的線能量低於所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立（lì）即吹 掉而形成較大的後拖量（liàng），伴（bàn）隨著切口掛渣，切口表麵質量下降。
3.當切割速度太低時，由於切割處是（shì）等離子弧的陽極（jí），為（wéi）了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要（yào）在離電弧（hú）最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多（duō）的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形（xíng）成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時，由於切口過寬,電弧甚至會熄滅。
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