在管材加工方麵，越來越多人選擇激光切管機。激光切管技術已經是加工行（háng）業當中（zhōng）一（yī）項特別重要的技術。不僅在（zài）汽車航空化工等高新（xīn）技術行業當中進行運用，而且也越來越多的運用於日常機（jī）械製造，五金製造。激光切管機的加工效果（guǒ）其實是非常的好的，所以大家可（kě）以放心的使用激光切管（guǎn）機（jī）進行加工工（gōng）作（zuò），切割精度是衡（héng）量一個激光切管機是否高端的重要因素，不過在（zài）激光（guāng）切管機（jī）使用一（yī）段時間之後，很多因素都（dōu）會造成激光（guāng）切管機的加工精（jīng）度出現一定的下降，那麽關於激光切管機的加工精度因素你都知道嗎？

 

一般來看，影響切割精度的因素主要有以下幾個方麵：
1、激光束通過聚焦後的光斑的大小：激光（guāng）束聚集（jí）後的光斑越小，激光切割加工精度越高（gāo），特別是切縫較小，最小的光斑可達0.01mm。
2、工作台的走位精度（dù）決定著（zhe）激光切割加工的（de）重複精（jīng）度，工作台精（jīng）度越高，切割的精度越高。
3、工件（jiàn）厚度越大，精度越低，切縫越（yuè）大。由於激光光束為錐（zhuī）形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質（zhì）對激光切割精度有一定影響。同樣（yàng）情況下，不同材質的切割精度也稍有不同（tóng）,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
5、加工的速度，如果加工速度過快，那可能會造成區域（yù）無法切透（tòu），整個斷（duàn）麵較粗，切割麵，容（róng）易產生溶質。如果加工速度過慢的話，也會造成過容切割麵粗糙，邊角部位融化，影響切割效率。
激光切割無毛刺，皺折、精度高，優於等離子切割。對（duì）許多機電製造行業來說，由於微機程序的現代化激光切割係統能方便切（qiē）割不同形狀（zhuàng）與（yǔ）尺寸的工件，它往往（wǎng）比衝切、模壓工藝更（gèng）被優先選用；盡管它加工速（sù）度慢於模衝，但它沒有模具消（xiāo）耗，無需（xū）修理（lǐ）模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經（jīng）濟上更為合（hé）算。這也正是其受到歡迎的原因。
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