速度和質量往往是成反比的，追求速度時質量就會降低，追求質量就會（huì）影響速度。那麽，用（yòng）金屬激光切割機（jī）的速度對質量有影響嗎（ma）?

　　金屬激光切割機在切割（gē）時合適（shì）切割速（sù）度的選擇是重要的，適合的切割速度範圍可按照設備說明選定或用試驗（yàn）來確定，由於材料的厚薄程度（dù）不同，材質（zhì）不同，熔點高（gāo）低，熱導率大小以（yǐ）及熔化後的表（biǎo）麵張力（lì）等因素（sù）的影響，切割速度也相應（yīng）的變化.。

　　切割速度適當提高影響切口質量，即切口略有（yǒu）變窄，切口表麵更平整，同時（shí）可減小變形。

　　切割速（sù）度過快使得切割的線能低於所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割（gē）熔體立即吹掉而形成較大的後（hòu）拖量，伴隨著切口（kǒu）掛渣，切口表麵質量下降。
　　當金屬激光切（qiē）割機的切（qiē）割速度太低時（shí），由於切割處是等離子弧的陽（yáng）極，為了（le）維持電弧自身的穩定，陽（yáng）極點（diǎn）或陽（yáng）極區（qū）要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地（dì）方，同時會向射流的徑向傳遞較多的（de）熱量。

　　會使切口（kǒu）變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易（yì）清（qīng）理的掛渣（zhā），而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓（yuán）角。

　　當金屬（shǔ）激光切割機的速度（dù）較低時，由於切口過寬，電弧甚（shèn）至會熄滅。

　　金屬激光切割（gē）機的切割質（zhì）量和速度是分不開的，需要在實際的操作（zuò）中謹慎使用。
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