我們都知道,速度和質量往往是成反比的，追求速度那（nà）麽質量就會有一定的降低,追求質量那麽就會影響速度。那麽，金屬激（jī）光切割機的切割速度對切割質量產生哪些影響呢（ne）？我們來看（kàn）一下：
金屬（shǔ）激光切割機在切割時合適切（qiē）割（gē）速度的選擇（zé）其實也很重要，最（zuì）佳的切割速度範圍可按照設（shè）備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄（báo）程度不（bú）同，材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化後的表麵張力等因素的影（yǐng）響，切割速度也相應的變化。切割速度（dù）對切割質量的影響：
1.切割速度適當提高能改善（shàn）切口（kǒu）質量,即切口略有變（biàn）窄，切口表麵更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割的線能量低於所需的量（liàng）值，切（qiē）縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立（lì）即吹 掉而形成較大的後拖量，伴隨著切口（kǒu）掛渣，切口表麵（miàn）質量下降。
3.當切割速度太低時，由於切割處是等離子弧的陽極，為了（le）維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽（yáng）極區必然要在（zài）離電弧最近的切縫附近找到傳導電流（liú）地方，同（tóng）時會（huì）向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩（liǎng）側熔融的材料在底緣（yuán）聚集並凝固，形成不易清理的掛渣，而且切（qiē）口上緣因（yīn）加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時，由於切口過寬（kuān）,電弧甚至會熄滅。
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