不鏽鋼衛浴管加（jiā）工案例

　　不鏽鋼衛浴管加工用激光切管機（jī）已經成為常態，激光切管機的應用簡化了原有的加工工藝及流程，生（shēng）產周期短，無需製（zhì）作模具，減少了開模環節消耗的時（shí）間成本，性（xìng）能穩定故障極少，對不鏽鋼衛浴加工時不會有衝壓，加（jiā）工表麵無毛刺，無需二次加工，打樣能迅速實現量產。


　　江門星航是不鏽鋼衛浴切管企業中的一員（yuán），目前新廠房已有5台激（jī）光切管（guǎn）機。星航霍總對於激光切割工藝是非常認可的。激光切割是無（wú）接觸切割，切縫僅有0.1mm，切割無毛刺。相比（bǐ）於傳統的鋸切衝壓做法，激光切管機大大美化了（le）產品外觀。一台機（jī）即可負責開孔切斷，減（jiǎn）少（shǎo）了多道工序，精度的提升也讓江門星航的產品競爭力得到提升。


　　江門星（xīng）航擁有3台全能型三（sān）維激光切管機，2台圓管專用高（gāo）速激光切管機，捷（jié）泰克的左右對稱機（jī）型幫助星航節省了占地麵積，激光操作工可以在一條通道輕鬆（sōng）操作（zuò）兩台激光切管機，提（tí）高生（shēng）產效率。


　　本案例中所采（cǎi）用的激光切（qiē）管機有：CTK-A3全能型3D激（jī）光切管（guǎn）機以及CTK-X2圓（yuán）管專用高速激光切管機（jī）


　　上圖為CTK-A3全能型3D激光切管機，擁有以下特點

　　1. 經濟限量機型：多材質、多形狀、三維（wéi）加工，滿足客戶各種管材切割（gē）需求。
　　2. 優秀加工性能：全行程氣動卡盤，自動定心，切割（gē）穩（wěn）定性好，產品精度高。
　　3. 智能切管係統：交互界麵人性化設計，豐富的管材工藝數據庫，操作簡單方便。
　　4. 左/右機（jī）型定製：可適應廠房（fáng）擺放位置，節省占地麵積，省人更省空間。
　　5. 抽渣係統（選配）：解決管材內壁（bì）渣滓（zǐ）無殘留，省去二次振動拋光工藝。
　　6. 高效上料係（xì）統（選配）：料架高剛性設計，上料換料平穩、快速，循環時間約10秒。



　　上圖為（wéi）CTK-X2圓管（guǎn）專用高速激光切（qiē）管機，特（tè）點如下（xià）：

　　1. 圓管高速切斷：加工範圍直徑廣，1.5G加速度，省人高效。
　　2. 利用率最（zuì）大（dà）化：尾料＞40mm，一根管能切5種長度，料頭（tóu）料尾自動分離。
　　3. 左（zuǒ）/右機型定製：節省場地（dì）與周轉麵積，一人可看多台機。
　　4. 自（zì）主（zhǔ）研發（fā）係統：人性化設計界麵（miàn），易（yì）學易操（cāo）作，能遠程升級（jí）及（jí）故障診斷（duàn）。
　　5. 上（shàng）/換料速度（dù）快：料架（jià）曆經（jīng）10多（duō）年優化沉澱，換料、上料、送料穩定高效。
　　6. 抽渣組件(選配)：切割時自動去除（chú）內（nèi）壁鐵渣，內壁光滑潔淨。