1、做好潤滑工（gōng）作，可以確保（bǎo）卡盤長時間（jiān）使用後，仍（réng）然有良好的精度。但不正確或不（bú）合適（shì）的潤滑將導致一些問題，例如氣動卡盤在低氣壓時不能正常工作，夾持力（lì）減弱，夾持精度不良，不正常（cháng）磨損及卡住，因此必須正確潤滑卡盤。



2、使用二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂（zhī）打入（rù）卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪麵或（huò）卡盤（pán）內孔處。如果卡盤長期（qī）高旋（xuán）轉使用，或大量使用氧氣加工，需要更多潤滑，須依照具體情況來決定提高潤滑頻次（cì）。



3、加工完（wán）成後，對卡盤務必以高壓風（fēng）槍或類似工具來清潔（jié）卡盤本體及滑道麵。建議每6個月（yuè）拆下卡盤夾爪清洗（xǐ）（保持夾爪滑動麵幹（gàn）淨），並給予潤滑。檢查各零部件有（yǒu）無破裂及磨損之情形，磨損嚴（yán）重部位立刻換新。檢查完畢後，要在夾爪滑動麵刷（shuā）上充分的潤滑油，才能組裝使用（yòng）。



4、針對不同工件（jiàn），使用不同夾（jiá）持方式或製作特殊夾具問題。標準激光切管卡盤適用於對稱封（fēng）閉管型，如果勉強使用它去夾不（bú）規則或奇怪工件，會造成卡盤異常；卡盤（pán）供氣壓力過高，會使卡盤處於高壓力下或關（guān）機後卡盤還將工件夾住（zhù），這都會降低卡盤壽命，出現卡盤間隙過大等問題。



5、防（fáng）鏽是另（lìng）一個要（yào）點，因為卡（kǎ）盤生鏽（xiù）會降低夾（jiá）持力，從而無法將工件夾緊。
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