速度和質（zhì）量（liàng）往往是成反比（bǐ）的，追求速度時質量就會降低，追求質量就會（huì）影響速度（dù）。那麽，用金屬激光切割機的速度對質量有影響嗎?

　　金屬激光切割機在切割時合適切割速度的選擇是重要的，適合（hé）的切割速度範圍可按照設備（bèi）說明（míng）選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄程（chéng）度不同，材質不同，熔點高低，熱導（dǎo）率大小以（yǐ）及熔化後的表麵張力等因素的影響，切割速度也相應的變化.。

　　切割速度適（shì）當提高影響切口質量，即切口略有變窄，切口表麵更平整，同（tóng）時可減小變形。

　　切割速度過快使得（dé）切割的線能低於所需的量值，切縫中射流（liú）不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較（jiào）大的後拖量，伴隨著切口掛渣，切口表麵質量下降。
　　當金屬激光切割（gē）機的切（qiē）割速（sù）度太（tài）低時，由於切割處是等離子弧的陽（yáng）極，為（wéi）了維持電弧自（zì）身（shēn）的穩定，陽極點或陽極區（qū）要在離（lí）電弧近的切縫附（fù）近找到傳導電流地方，同時會（huì）向（xiàng）射流的徑向傳（chuán）遞較多的熱量（liàng）。

　　會使切口變寬，切口兩側熔融的（de）材料在底緣聚集並凝固，形成不易清（qīng）理的（de）掛渣（zhā），而且切口上緣因（yīn）加熱熔化（huà）過多而形成圓角。

　　當金屬激（jī）光切割機的（de）速度較低時（shí），由於切口過寬，電弧甚至會熄滅。

　　金屬激光切割機的切割質量和速度是分不開的，需要在實（shí）際的操作中謹慎使用。
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