我們都知道,速度和質量往往（wǎng）是成反比的，追求速度那麽質量就會有（yǒu）一定的降低,追求質量那麽就會影響速度。那（nà）麽，金屬激光切割機的（de）切割速（sù）度對切割質量產生哪些影響呢？我（wǒ）們來看一下：
金屬激光切割機在切（qiē）割時合（hé）適切割速度的選擇其實也很重要，最佳的切割速度範（fàn）圍可按照設備說明（míng）選定或用試驗（yàn）來確定，由於材料的厚薄程度不同，材（cái）質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔（róng）化後的表麵（miàn）張（zhāng）力等因素的影響，切割速度也（yě）相應（yīng）的變化。切（qiē）割速度對切割質量的影（yǐng）響：
1.切割（gē）速度適當提高能（néng）改善切口（kǒu）質量,即切口（kǒu）略有變窄（zhǎi），切口表麵更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割的線能量低於所需的（de）量值，切縫中射流不能快速將熔（róng）化的切割熔體立（lì）即吹 掉而形成較大的後拖量，伴隨著切口（kǒu）掛渣，切口表麵質量下降。
3.當切割（gē）速度太低時，由於切割處是等離子弧的陽極，為（wéi）了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流（liú）的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並（bìng）凝固，形成不易清（qīng）理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時，由（yóu）於（yú）切口（kǒu）過寬,電（diàn）弧甚至（zhì）會（huì）熄滅。
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