隨著社會的進（jìn）步和生活水平的提高，市場對產品多樣化，低（dī）製造成本及短製造周期等需求日趨迫切，傳統的製造技術已（yǐ）不能滿（mǎn）足市場對多品種小批量的需求，各行業都在想（xiǎng）辦法降低效（xiào）率（lǜ）低、價格高的人工成本；尤其在激光加工領（lǐng）域，高（gāo）質（zhì）量、高精度（dù）、高效率、大幅麵、低成本成為激光切管機的發展（zhǎn）趨（qū）勢，人工上料與下料的（de）工作重複性高，時間長，效率低已（yǐ）經成為行業內的痛點。
自動上下料係統能很好（hǎo）地解決了管材存（cún）放、上下料效率、高昂人工成本（běn）等問題、讓設備不間斷加（jiā）工，極大提高了激光切管機工作效率。

本方案是一（yī）種激光（guāng）切管機自動（dòng）上下料係統，包括管材上料吸盤夾具、下料抱叉式夾（jiá）具、X，Z移動軸，自（zì）動升降原料台，自動成品出料台，激光（guāng）切管機等。可以實現管材激光切管（guǎn）上下（xià）料的全（quán）自動化，做到激光上料（liào）和激光下料（liào）無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環，借助快速管材下料和管材上料功能，讓激光切管機利用率更高。
激（jī）光（guāng）切管自動上下料係統，料庫、上料機（jī）械手、下（xià）料機械手、分揀單元、倉庫管理係統、產線運營管（guǎn）理（lǐ）係統構成。實（shí）現（xiàn）了：
1. 生產切（qiē）管任務統一管理；
2. 提高激（jī）光機利用效率，降低待機時間（jiān）；
3. 降低員工勞動（dòng）強度，提升現場勞動安全；
4. 減少用工人數，避免用（yòng）工荒；
5. 改善現（xiàn）場環境，提升公司形象；
6. 為未來智能化（huà）工廠導入需求做基礎準備。
激光（guāng）切管自（zì）動（dòng）上下料係統相較於傳統人工上下料的優勢
無自動上下料係統的普通激光切管機，需要兩人操作，一個人照看設備，一個（gè）人揀料，兩個人一起（qǐ）上（shàng）料，對（duì）於簡單切（qiē）割（快（kuài）速完成切割）及厚板切割極為不方便，耗時長，效率低下。普通裝（zhuāng）料機構上下料適用於單一材料（liào）和厚度，適合單批（pī）量生產。激（jī）光切管機自動上下料係統（tǒng）可按照各種材料和厚度生（shēng）產需求進行上下（xià）料，自動完成。
激光切管（guǎn）上（shàng）下料係統能夠將激光工作台上切割好的各種管材自動拾取，小型工件將被放入集裝箱中，較大型工件將被放在托盤或運輸車上進行整（zhěng）理。通過各個（gè）可控製（zhì）的真空吸盤，可以對大量工件進行整理。
激（jī）光切（qiē）管係統既具有機器人的運動靈活（huó），柔（róu）性高的特點，又具有激光切管的切管速度快、質量好、切縫窄等優（yōu）點，很好地滿足（zú）了現代製造業發展的（de）要求；同時借（jiè）助機（jī）器人在激光（guāng）切管（guǎn）領域的相關技術，不僅（jǐn）在（zài）技術上能夠滿足複雜三維切管割（gē）的要求，有助於提高工業產品的質量水平，同時降低了生產成本（běn），能（néng）夠給企業帶來巨大的經濟效益。
事（shì）實（shí）證明，91香蕉视频下载污安卓激光切管機自動上下料係統，能夠使得（dé）生產過程變得更加自動高效（xiào）。現如（rú）今，鈑金加工（gōng）行業都在為引（yǐn）入自動化生產做積極準備，而91香蕉视频下载污安卓激光的一體（tǐ）化自動上下料係（xì）統無疑是提升效率（lǜ）、追求更高投資回報率（lǜ）的利器。運用這一智能自動化係統，將會讓企業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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