隨著社（shè）會的進步和生活水平的提高，市場對（duì）產品多（duō）樣化，低（dī）製造成本及短製造（zào）周期等需求日（rì）趨迫切，傳統的製造技術已不（bú）能滿足市場對多品種（zhǒng）小批量的（de）需求，各行業都（dōu）在想辦法降低效率低、價格高的人工成本；尤其在激光加工領域，高質量、高精度（dù）、高效率、大幅麵、低成本成為激光（guāng）切管機的發展（zhǎn）趨勢，人工上料（liào）與下料的工作重複性高，時間長，效率低已經成為行業內的痛點。
自動上下料係統能很好（hǎo）地解決了管材存放、上下料效率、高昂人工成本等問題、讓設備不（bú）間斷加工，極大提高了激（jī）光切管（guǎn）機工作效（xiào）率。

本方案是一種激光切管機自動上下（xià）料係統，包括管（guǎn）材上料吸盤夾具、下料抱叉式（shì）夾具、X，Z移動軸，自動升（shēng）降原（yuán）料台（tái），自動成品（pǐn）出料台，激光切管機等。可以實現管（guǎn）材激光切管上下料的全自動化（huà），做到激光上料和激光下料無人操作，可7*24全（quán）天侯工（gōng）作，無人工循（xún）環，借助快速管（guǎn）材下料和管材上料功（gōng）能，讓激光切管機利用率更高。
激光切管（guǎn）自動上下料係統，料庫、上料機械手、下（xià）料（liào）機（jī）械手、分揀單元、倉庫管理係統、產線運營管理係統構成。實現（xiàn）了：
1. 生產切（qiē）管任（rèn）務統一管理；
2. 提高激光機利用效率，降低待機時間；
3. 降低員工勞動強度，提升現（xiàn）場勞動安（ān）全（quán）；
4. 減（jiǎn）少用工人數，避免用工荒；
5. 改善（shàn）現場環境，提升公司形象；
6. 為（wéi）未（wèi）來智能化工廠導入需求做基（jī）礎準備。
激光（guāng）切管自動上下料係統相較於傳統人工上下料（liào）的優勢
無自動上下料係統的普通激光（guāng）切管機，需要（yào）兩人操作，一個人（rén）照看設備，一個（gè）人揀料，兩個人一起上料，對於簡單切割（快速完成切割）及厚板切割極（jí）為不方便，耗時長，效率低下。普通裝料機構上（shàng）下料適用（yòng）於單一（yī）材料和厚度，適合單批量生產。激光（guāng）切管機自動上下料係統可按照各種材料和厚度生產需求進行上下料，自（zì）動完成（chéng）。
激光切管上（shàng）下料係統能夠將激光工作台上切（qiē）割好的各種管材自動拾取，小型工件將被放入集裝箱中，較大（dà）型工件將被放在托盤或運輸車上進行整理。通過各個可控製的真空吸盤，可以對大量工件進行整理。
激光切管係（xì）統既具有機器人（rén）的運動靈活，柔性高的特（tè）點（diǎn），又具有激光切管的切管速度快、質量好、切縫窄等優點，很好地滿（mǎn）足了現代製造業發展的要求；同時借助（zhù）機器人在激（jī）光切管領域的相關（guān）技術，不僅在技術上能夠滿足複雜三（sān）維切管割的要求，有助於提高工業產品的質量水平，同時降低了生產成本，能夠給企業帶來（lái）巨大的經濟（jì）效益（yì）。
事實證明，91香蕉视频下载污安卓激光切管機自動上下料係統，能夠使得生產過程（chéng）變（biàn）得更加自動高效。現如今，鈑（bǎn）金加工（gōng）行業都在（zài）為引入自動化生產做積（jī）極準備，而91香蕉视频下载污安卓激光的（de）一體化自（zì）動上下料係統無疑（yí）是提升效率、追求更高投資回報率的利器。運用這一智能自動化係統，將會讓企業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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